在工業設備升級中,如何用更少的硬件實現更複雜的控制一直是核心挑戰。過去,多軸運動控制往往依賴多台控制器或機械聯動裝置,不僅成本高、占地多,調試和維護也十分繁瑣。而如今,單個 MPLC 控制器即可同時管理 16 軸 EtherCAT 總線伺服和 8 軸脈衝軸,將多軸協同、高精度運動等功能整合到一台設備中,讓控制更簡單、生產更靈活。
傳統方案中,控制多個伺服和脈衝軸需要多台 PLC 或額外擴展模塊,而 單個 MPLC 直接支持 16 軸 EtherCAT 總線伺服 和 8 軸脈衝軸。
這種高度集成化的設計,既節省了硬件成本,又減少了設備之間的通信延遲,讓多軸協同效率更高,同時簡化了布線、調試和後期維護的複雜度。
通過電子凸輪功能,MPLC 可輕鬆實現追剪、飛剪等需要精準同步的工藝。用戶可自由配置凸輪曲線,完全替代傳統機械中的齒輪、離合器結構,避免磨損並提升靈活性。
支持直線、圓弧、3D螺旋插補等多軸協同運動模式。無論是複雜軌跡的切割、雕刻,還是精密組裝中的聯動,都能實現平滑運行,減少對專用機械的依賴。
結合外部傳感器信號,可實現定長或定角中斷控制。在送料、切割等環節,實時檢測物料位置精準觸發動作,特別適用於封邊、磨邊等定位要求嚴格的工藝。
單個 MPLC 通過集成化的多軸控制能力,打破了傳統方案中設備數量多、機械結構複雜的限制。
無論是同步控制、電子凸輪、多軸插補,還是高精度中斷定位,都能通過一台設備高效完成。這種設計不僅降低了硬件成本和維護難度,還讓運動控制更靈活、響應更快速,為工業設備的智能化升級提供了更簡潔、更可靠的解決方案。
在工業設備升級中,如何用更少的硬件實現更複雜的控制一直是核心挑戰。過去,多軸運動控制往往依賴多台控制器或機械聯動裝置,不僅成本高、占地多,調試和維護也十分繁瑣。而如今,單個 MPLC 控制器即可同時管理 16 軸 EtherCAT 總線伺服和 8 軸脈衝軸,將多軸協同、高精度運動等功能整合到一台設備中,讓控制更簡單、生產更靈活。
傳統方案中,控制多個伺服和脈衝軸需要多台 PLC 或額外擴展模塊,而 單個 MPLC 直接支持 16 軸 EtherCAT 總線伺服 和 8 軸脈衝軸。
這種高度集成化的設計,既節省了硬件成本,又減少了設備之間的通信延遲,讓多軸協同效率更高,同時簡化了布線、調試和後期維護的複雜度。
通過電子凸輪功能,MPLC 可輕鬆實現追剪、飛剪等需要精準同步的工藝。用戶可自由配置凸輪曲線,完全替代傳統機械中的齒輪、離合器結構,避免磨損並提升靈活性。
支持直線、圓弧、3D螺旋插補等多軸協同運動模式。無論是複雜軌跡的切割、雕刻,還是精密組裝中的聯動,都能實現平滑運行,減少對專用機械的依賴。
結合外部傳感器信號,可實現定長或定角中斷控制。在送料、切割等環節,實時檢測物料位置精準觸發動作,特別適用於封邊、磨邊等定位要求嚴格的工藝。
單個 MPLC 通過集成化的多軸控制能力,打破了傳統方案中設備數量多、機械結構複雜的限制。
無論是同步控制、電子凸輪、多軸插補,還是高精度中斷定位,都能通過一台設備高效完成。這種設計不僅降低了硬件成本和維護難度,還讓運動控制更靈活、響應更快速,為工業設備的智能化升級提供了更簡潔、更可靠的解決方案。