在工業設備升級中,如何以更少硬體實現更複雜控制始終是核心挑戰。過去,多軸運動控制常需依賴多台控制器或機械聯動裝置,不僅成本高、佔地多,調試與維護亦十分繁瑣。如今,單台MPLC控制器即可同時管理16軸EtherCAT總線伺服與8軸脈衝軸,將多軸協同、高精度運動等功能整合於單一設備,讓控制更簡易、生產更靈活。
傳統方案中,控制多台伺服與脈衝軸需多台PLC或額外擴展模組,而單台MPLC直接支援16軸EtherCAT總線伺服與8軸脈衝軸。此高度整合化設計不僅節省硬體成本,更減少設備間通訊延遲,提升多軸協同效率,同時簡化佈線、調試與後期維護的複雜度。
透過電子凸輪功能,MPLC可輕鬆實現追剪、飛剪等需精準同步的工藝。用戶可自由配置凸輪曲線、調整運動點位,完全取代傳統機械的齒輪、離合器或軸系結構。此設計不僅避免機械磨損與定期維護問題,更能透過軟體隨時調整參數,快速適應不同生產需求,提升設備靈活性。
MPLC支援直線、圓弧、3D螺旋插補等多軸協同運動模式。無論是複雜軌跡的切割、雕刻,或精密組裝中的多軸聯動,皆可透過插補算法實現平滑運行。此功能滿足高精度、多維度運動場景需求,同時減少對專用機械結構的依賴,讓設備設計更簡潔。
結合外部感測器訊號,MPLC可實現定長或定角中斷控制。例如於送料、切割或加工環節,透過即時偵測物料位置或角度,精準觸發動作,確保加工精度與連續性。此功能特別適用於定位要求嚴苛的場景(如封邊、磨邊等工藝),既能提升效率,又能減少人工干預。
MPLC透過整合化多軸控制能力,打破傳統方案中設備數量多、機械結構複雜的限制。無論是同步控制、電子凸輪、多軸插補,或高精度中斷定位,皆可透過單一設備高效完成。此設計不僅降低硬體成本與維護難度,更讓運動控制更靈活、響應更快速,為工業設備的智能化升級提供更簡潔、更可靠的解決方案。