產品介紹 PRODUCTS
行業應用
电机定转子整形机解决方案
| 專案背景 電機定轉子整形機在汽車發電機定子和轉子的整型加工領域發揮著至關重要的作用。其工作流程科學而高效，首先，它能夠精准地將定子和轉子按照每層預先精心設定好的角度進行有序堆疊。在這個堆疊的過程中，先進的相機拍照系統會即時發揮作用，對每一層的角度進行精確校正，確保堆疊的準確性和穩定性。當堆疊達到目標層數後，強大的壓機便會迅速啟動，將定子和轉子壓鑄至所需的厚度，整個過程一氣呵成。並且，該設備還具備智慧化的資料測量與記錄功能，能夠對每個成品的資料進行詳細的測量和記錄，為後續的品質分析和工藝改進提供了有力的資料支援。 與之形成鮮明對比的是傳統的生產方式。傳統生產中，完全依靠人工用肉眼來校正每層的角度，這不僅極大地依賴操作人員的經驗和專注度，而且不可避免地會出現角度偏差大的問題。由於肉眼的局限性，很難保證角度的精准度，從而可能影響產品的品質。同時，人工校正的方式效率極為低下，在當今追求高效生產的大環境下，顯然已經無法滿足現代工業生產的需求。 | 01 | |
 | ||
| 高效可靠的專業方案 | |
| 02 | 電機定轉子整形機採用永宏全新 M-PLC 主機，搭配 8 台 SC3 系列 EtherCAT 匯流排伺服電機和 2 臺步進電機，通過先進的運動控制方式實現多軸動作流程的緊密配合以及快速精准的定位控制。主機集成兩個 485 口與相機通訊，可即時讀取相機拍照結果並驅動步進電機校正角度。同時，集成的模擬量通道能即時讀取壓機壓力，保證壓鑄壓力值在要求範圍內。 設備的工藝流程包括抓料盤、抓取定子或轉子、視覺檢測找標機、角度修正（每次校正後重複拍照比對直至角度 OK）、視覺複測、堆疊（轉子堆疊 6 層、定子堆疊 7 層為完整成品，角度偏差在 0.05 度以內）、壓機成型、資料測量及記錄、成品出料等環節。定子和轉子工位對稱且獨立工作互不影響，每一層的抓料拍照校正需在 30 秒以內完成。 此設備具有諸多優勢，高精度的控制通過先進運動控制方式和視覺檢測系統得以實現，確保產品品質。高效的生產得益於合理的工藝流程和快速的操作時間，滿足大規模生產需求。即時測量和記錄成品資料為品質分析和工藝改進提供有力支援，提升企業管理水準。定子和轉子工位的獨立性可同時進行生產，提高設備利用率 |
 | |
| FATEK讓您脫穎而出 ►卓越的性能滿足高要求生產場景 在生產過程中，由於每個產品從衝床出來的角度不確定，這就對控制系統的處理速度提出了極高的要求。方案中的 M-PLC 每步 LD 程式執行僅需 0.8ns，如此高速的處理能力得以保證校正角度的準確性，即使面對角度不斷變化的產品，也能迅速做出反應，確保每一個產品的角度都能被精准校正。同時，採用 EtherCAT 匯流排方案控制多軸伺服，滿足了高速高精度控制的要求，為產品的品質提供了堅實的保障。 ►便捷的維護與高效的遠程操作 P5 系列高端觸控式螢幕支援 VNC 遠端操作和監控，這一功能為客戶帶來了極大的便利。在設備維護方面，方便遠端操作設備以及進行程式的遠端上下載，大大節省了客戶的維護成本。無需技術人員親臨現場，即可對設備進行監控和維護，提高了維護效率，減少了設備停機時間，確保生產的連續性。 ►快速回應與雙 CPU 協同執行 M-PLC 主機採用雙 CPU（PLC CPU + Motion CPU）設計，專案邏輯與運動控制獨立運作。這種設計使得雙高性能控制中樞能夠協同執行，升級後的 M-PLC 每步 LD 程式執行時間僅為 0.8ns，相比上一代 FBs 系列提升近 500 倍。新增的 Motion CPU 主要負責運動控制的執行，且不受 Ladder 程式掃描週期影響，確保達成高速高精度控制。在面對複雜的生產任務和高速的生產節奏時，能夠迅速回應，準確執行各種指令，提高生產效率。 | 03 |
| ►高精度執行元件與便捷調試 執行元件選用永宏 SC3 系列 EtherCAT 匯流排伺服電機。基於 EtherCAT 通訊方式，SC3 系列產品擁有最快 125us 的同步週期，滿足高速高精度控制的要求。搭配高效便捷的 ProTuner 上位機軟體，讓設備調試更加得心應手。在實際生產中，能夠確保設備的高精度運行，提高產品的品質和一致性。同時，便捷的調試軟體降低了設備調試的難度和時間成本，為企業快速投入生產提供了有力支援。  | |
| 04 | 解決方案中選用的 FATEK產品 |
 |  |  |
| 01 | |
| 專案背景 電機定轉子整形機在汽車發電機定子和轉子的整型加工領域發揮著至關重要的作用。其工作流程科學而高效，首先，它能夠精准地將定子和轉子按照每層預先精心設定好的角度進行有序堆疊。在這個堆疊的過程中，先進的相機拍照系統會即時發揮作用，對每一層的角度進行精確校正，確保堆疊的準確性和穩定性。當堆疊達到目標層數後，強大的壓機便會迅速啟動，將定子和轉子壓鑄至所需的厚度，整個過程一氣呵成。並且，該設備還具備智慧化的資料測量與記錄功能，能夠對每個成品的資料進行詳細的測量和記錄，為後續的品質分析和工藝改進提供了有力的資料支援。 與之形成鮮明對比的是傳統的生產方式。傳統生產中，完全依靠人工用肉眼來校正每層的角度，這不僅極大地依賴操作人員的經驗和專注度，而且不可避免地會出現角度偏差大的問題。由於肉眼的局限性，很難保證角度的精准度，從而可能影響產品的品質。同時，人工校正的方式效率極為低下，在當今追求高效生產的大環境下，顯然已經無法滿足現代工業生產的需求。 | |
| |
| 02 | |
| 高效可靠的專業方案 | |
| 電機定轉子整形機採用永宏全新 M-PLC 主機，搭配 8 台 SC3 系列 EtherCAT 匯流排伺服電機和 2 臺步進電機，通過先進的運動控制方式實現多軸動作流程的緊密配合以及快速精准的定位控制。主機集成兩個 485 口與相機通訊，可即時讀取相機拍照結果並驅動步進電機校正角度。同時，集成的模擬量通道能即時讀取壓機壓力，保證壓鑄壓力值在要求範圍內。 設備的工藝流程包括抓料盤、抓取定子或轉子、視覺檢測找標機、角度修正（每次校正後重複拍照比對直至角度 OK）、視覺複測、堆疊（轉子堆疊 6 層、定子堆疊 7 層為完整成品，角度偏差在 0.05 度以內）、壓機成型、資料測量及記錄、成品出料等環節。定子和轉子工位對稱且獨立工作互不影響，每一層的抓料拍照校正需在 30 秒以內完成。 此設備具有諸多優勢，高精度的控制通過先進運動控制方式和視覺檢測系統得以實現，確保產品品質。高效的生產得益於合理的工藝流程和快速的操作時間，滿足大規模生產需求。即時測量和記錄成品資料為品質分析和工藝改進提供有力支援，提升企業管理水準。定子和轉子工位的獨立性可同時進行生產，提高設備利用率 | |
|
| 03 | |
| FATEK讓您脫穎而出 ► 卓越的性能滿足高要求生產場景 在生產過程中，由於每個產品從衝床出來的角度不確定，這就對控制系統的處理速度提出了極高的要求。方案中的 M-PLC 每步 LD 程式執行僅需 0.8ns，如此高速的處理能力得以保證校正角度的準確性，即使面對角度不斷變化的產品，也能迅速做出反應，確保每一個產品的角度都能被精准校正。同時，採用 EtherCAT 匯流排方案控制多軸伺服，滿足了高速高精度控制的要求，為產品的品質提供了堅實的保障。 ► 便捷的維護與高效的遠程操作 P5 系列高端觸控式螢幕支援 VNC 遠端操作和監控，這一功能為客戶帶來了極大的便利。在設備維護方面，方便遠端操作設備以及進行程式的遠端上下載，大大節省了客戶的維護成本。無需技術人員親臨現場，即可對設備進行監控和維護，提高了維護效率，減少了設備停機時間，確保生產的連續性。 ► 快速回應與雙 CPU 協同執行 M-PLC 主機採用雙 CPU（PLC CPU + Motion CPU）設計，專案邏輯與運動控制獨立運作。這種設計使得雙高性能控制中樞能夠協同執行，升級後的 M-PLC 每步 LD 程式執行時間僅為 0.8ns，相比上一代 FBs 系列提升近 500 倍。新增的 Motion CPU 主要負責運動控制的執行，且不受 Ladder 程式掃描週期影響，確保達成高速高精度控制。在面對複雜的生產任務和高速的生產節奏時，能夠迅速回應，準確執行各種指令，提高生產效率。 | |
| ► 高精度執行元件與便捷調試 執行元件選用永宏 SC3 系列 EtherCAT 匯流排伺服電機。基於 EtherCAT 通訊方式，SC3 系列產品擁有最快 125us 的同步週期，滿足高速高精度控制的要求。搭配高效便捷的 ProTuner 上位機軟體，讓設備調試更加得心應手。在實際生產中，能夠確保設備的高精度運行，提高產品的品質和一致性。同時，便捷的調試軟體降低了設備調試的難度和時間成本，為企業快速投入生產提供了有力支援。 | |
| 04 | |
| 解決方案中選用的 FATEK產品 |
| | |
