永宏電機

隨著食品、醫藥、化工及農業等領域消費市場的持續升級與擴大，各類顆粒狀產品（如糧食、種子、調味品、膠囊、顆粒肥料等）的需求量迅猛增長，對其包裝效率、精度及衛生安全的要求也日益嚴格。
傳統的手工包裝或半機械式包裝方式已難以適應現代工業的發展需求。這些傳統模式普遍存在生產效率低下、計量精度不足、衛生條件難以保障以及勞動力成本日益增高等突出問題。特別是在面對多品種、小批量的市場趨勢時，傳統設備換產繁瑣、靈活性差的缺點更為凸顯，嚴重制約了企業的市場響應速度與競爭力。
在此背景下，高性能顆粒包裝機的研發與應用成為行業發展的必然趨勢。本項目旨在開發一款集自動上料、高精度計量、製袋、充填、封合、打碼與切斷功能於一體的全自動顆粒包裝機。該設備將透過先進的伺服控制與精密的稱重技術，確保每一袋產品的重量精準一致；透過模組化與人性化的設計，實現快速換產與便捷操作。本項目的推進，將直接助力企業實現提升生產效率、優化產品品質、保障消費安全，並強化其在激烈市場競爭中的核心優勢。

本顆粒包裝機專業方案以新一代FATEK M系列PLC為控制核心，透過EtherCAT總線架構實現對高性能SC3伺服系統的精準驅動。上位機採用FATEK P5B觸控屏，透過乙太網與PLC進行高速數據通訊，為設備調試、參數修改與生產監控提供了即時且友善的人機交互界面。

系統的核心優勢在於利用PLC強大的電子凸輪功能實現高精度同步控制。該技術將拉膜軸定義為主軸，橫封、縱封等動作為從軸，透過軟體中柔性可調的電子凸輪曲線，精準復現並優化了傳統機械凸輪連桿的運動關係，從而徹底消除了機械磨損和背隙，實現了袋長無級調節與封切位置的精準同步。

基於此控制平台，設備能夠輕鬆應對多品種、小批量的柔性生產需求。操作人員僅需在觸控屏上調用或修改預設配方參數，即可快速完成袋長、切點、包裝速度等工藝切換，無需任何機械調整，極大縮短了換產時間。同時，系統整合了高精度的稱重計量模組，由PLC透過總線即時處理感測器數據並快速調節送料伺服，確保了每一袋產品淨重的精準性與一致性。

整個系統設計不僅接線簡潔、抗干擾能力強，更透過軟體邏輯實現了複雜的同步運動，在提升包裝速度與精度的同時，顯著降低了機械複雜度和長期維護需求，最終為客戶打造出一款高效、穩定且適應性強的顆粒包裝解決方案。

► 卓越性能
高速度：在緊湊袋長條件下，包裝速度表現出色，生產能力位居行業前列。
高精度：色標模式下切點控制精準，確保包裝袋切割整齊一致，有效提升產品品質。
快響應：基於先進的即時總線架構，實現超高速通訊與多軸同步控制，為高速高精度運行提供核心保障。

► 靈活適應
多功能：支援多種運行模式與袋型處理，可廣泛適用於各類常見包裝材料，滿足多樣化的生產需求。

► 智能便捷
易維護：透過智能觸控螢幕與物聯網功能，技術支援人員可遠端完成調試、更新與診斷，顯著縮短停機時間，降低維護成本。