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October 16.2025

自動分切機解決方案

01
項目背景

隨著現代製造業,特別是包裝、印刷、新能源及複合材料等行業的飛速發展,市場對高效率、高精度的卷材分切需求日益迫切。傳統分切方式依賴大量人工操作,存在效率低下、分切精度差、材料浪費嚴重以及一致性難以保障等固有弊端,已成為制約下游企業提升產品品質與生產效益的瓶頸。
在鋰電池製造領域,極片塗布後的分切品質直接關係到電池的安全性能與能量密度;在高端薄膜包裝領域,分切的平整度與潔淨度直接影響後續高速灌裝線的運行效率與產品外觀;在紡織、非織造布及複合材料領域,對分切張力的精准控制是保證卷材整齊度、防止變形的關鍵。這些應用場景均對分切設備的自動化、智能化與精密化水平提出了前所未有的高要求。
自動分切機項目正是在此背景下應運而生。該項目旨在研發一款集自動放卷、張力控制、高精度分切、自動收卷及在線檢測於一體的智能化裝備。通過採用先進的伺服驅動系統、高精度運動控制器以及閉環張力控制演算法,實現對各種薄型卷材進行定長、定寬的高速精准分切。該項目の成功實施,將有效幫助下游企業減少對人力的依賴、大幅提升材料利用率和生產效率、保障產品分切品質的一致性,是推動相關產業實現技術升級、降本增效,並增強核心競爭力的關鍵環節。

 
 
02
高效可靠的專業方案

本方案採用層次化的系統架構設計:在資訊層,配置 FATEK P5 系列觸控螢幕作為人機交互核心,提供直觀的設備操作、即時狀態監控及全面的生產數據管理功能;在控制層,採用 FATEK M 系列 PLC 作為中央處理單元,透過集成十軸總線控制能力,實現對分切流程各環節邏輯與運動的精准協調與集中指揮;在執行層,全面選用 FATEK SC3 系列伺服系統,並配備絕對值編碼器,確保每一運動軸都能實現閉環控制下的精确定位與快速響應。該三級架構透過高速工業總線實現無縫連接與數據交互,共同構成一個響應迅捷、控制精准、運行穩定的智能化控制平台,從系統層面保障自動分切機在高速度運行工況下,依然能夠獲得高品質的分切效果與穩定的長期性能。
 
 
03 
FATEK讓您脫穎而出

► EtherCAT 總線控制
系統採用 EtherCAT 總線技術,精準控制 10 軸伺服驅動器,實現多軸協同運作與高精度運動控制。

► 柔性化生產
可根據產品參數自動調整切刀位置,快速適應不同規格產品的分切需求。

► 同步控制
利用 FATEK PLC 內置高速計數功能,透過編碼器即時反饋,實現圓刀、牽引軸與進料皮帶的精確同步控制,大幅減少人工調節干預。

► 不等寬分切模式
支援在單次分切過程中同時產出不同寬度的產品,突破傳統單張模式寬度限制,有效提升材料利用率,減少特定生產模式下的物料浪費。
 
 
 
04
解決方案中選用的
FATEK產品