永宏電機

双伺服角钢生产项目的背景主要源于现代建筑、电力铁塔、通信基站、轨道交通等行业对角钢产品的精度、强度和生产效率要求不断提高。 传统角钢生产方式存在精度不足、效率低下、能耗较高、材料浪费等问题，难以满足高端市场需求。 随着智能制造和工业自动化技术的快速发展，双伺服驱动技术因其高精度、高响应速度和节能优势被引入角钢生产线，通过精确控制轧辊的同步运动和成型过程，显著提升了角钢的尺寸精度、表面质量和生产效率。 此外，国家推动制造业转型升级和绿色生产的政策导向，以及市场对轻量化、高强度钢材的需求增长，进一步加速了双伺服角钢生产技术的研发与应用。 该项目通过整合伺服控制、自动化检测和智能优化算法，旨在实现角钢生产的高效化、精密化和智能化，填补国内高端角钢加工装备的技术空白，提升行业竞争力。

双伺服角钢生产线自动化控制系统采用永宏PLC作为核心控制单元，搭配永宏触摸屏、永宏伺服驱动系统及配套检测执行元件，构建高稳定性自动化生产线。 系统通过伺服同步控制和智能调节提升生产精度与效率。 控制单元采用永宏FBs系列PLC，支持多轴控制和工业通信协议; 作单元选用永宏P5系列触摸屏实现人机交互; 驱动单元采用永宏SC3伺服系统确保运动精度; 执行单元由气动元件和继电器组成; 检测单元配备各类工业传感器。

系统实现全自动生产流程，具备高精度成型、智能监控报警和节能运行等特点，可显著提升生产效率和产品一致性。 该方案适用于建筑钢结构、电力设备等领域的高精度角钢加工，基于永宏成熟工控产品为客户提供可靠解决方案，支持后续智能化升级扩展。

► 精准控制优势
双伺服协同驱动：永宏FBs-40MAT2-AC PLC通过高速脉冲控制双伺服系统，实现轧辊的精密同步，确保角钢成型尺寸一致性。

► 成本效益优势
系统高度集成：永宏P5070SB触摸屏与FBs系列PLC无缝对接，省去额外接口设备，显著降低硬件成本。
维护便捷：统一永宏生态组件，故障诊断更高效，维修周期更短。

► 稳定生产优势
工业级耐用性：全系永宏组件通过严苛工况验证，保障产线持续稳定运行。
抗干扰设计：伺服系统采用屏蔽电缆与专用接地，有效抵御车间电磁干扰。

►作便利优势
智能人机交互：P5070SB触摸屏提供图形化作界面，支持工艺参数一键设定与实时监控。
快速部署：预置标准化角钢生产程序，大幅缩短产线调试周期。