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July 15.2025

工業縫紉機解決方案

01
専業背景

隨著全球紡織服裝、家居用品和箱包鞋帽等行業的持續發展,工業縫紉機市場正迎來新一輪轉型升級。在勞動力成本不斷攀升、個性化定制需求日益增長的背景下,傳統縫製設備已難以滿足現代製造業對效率、精度和智能化的要求。當前市場呈現出明顯的自動化轉型趨勢,伺服驅動技術、物聯網集成和智能輔助功能正逐步成為行業標配。

從市場需求來看,服裝製造企業正積極尋求自動化解決方案以降低人力依賴,同時小批量多品種的生產模式對設備的靈活性提出了更高要求。品牌商對產品品質的嚴格把控進一步推動了高精度、高穩定性設備的需求增長。技術層面,伺服控制系統可顯著提升能效比和縫製精度,物聯網技術的應用則實現了遠程監控和智能維護,這些創新正在重塑行業格局。

政策環境方面,國家智能製造戰略為高端縫製設備研發提供了有力支持,長三角、珠三角等產業集聚區完善的配套體系為技術創新創造了良好條件。與此同時,東南亞、非洲等新興市場的工業化進程為國產設備出口帶來了新的增長空間。在此背景下,本項目瞄準中高端市場,重點突破特種縫製設備研發,通過整合先進伺服控制技術和智能人機交互界面,打造具有核心競爭力的產品系列,同時構建數字化服務平台,為客戶提供全方位的智能縫製解決方案。

 
 
02
高效可靠的専業方案

本方案採用永宏P5系列7寸觸摸屏作為人機交互界面,搭配永宏M系列MQ2M3-1616T 4軸脈衝輸出控制主機組成核心控制系統。系統通過2台永宏SC3E伺服驅動器實現精準運動控制,同時配置模擬量輸入模組即時監測工件與針頭的相對距離,形成完整的閉環控制。

系統採用模組化設計架構,主控制器通過高速脈衝輸出精確控制伺服電機運轉,模擬量模組以16位元解析度即時採集距離信號,取樣頻率達1kHz,通過專用演算法處理實現動態補償調節。觸摸屏界面整合參數設置、工藝配方、故障診斷等功能,支援中英文雙語切換,操作響應時間小於200ms。

伺服系統採用全閉環控制策略,配合自主研發的抗干擾演算法,在高速縫製(最高5000rpm)工況下仍能保持穩定運行。系統具備自動標定功能,可一鍵完成機械原點校準,大幅縮短設備調試時間。通過EtherCAT匯流排實現各模組間的數據交互,確保控制指令傳輸延遲小於1ms。同時系統內建多重安全保護機制,包括過流、過壓、斷線檢測等功能,有效保障設備可靠運行。

 
 
03 
FATEK讓您頴脱而出

► 高效生產,提升產能
自動化連續作業:預設多組縫製程序,實現無人值守連續生產,最高縫速可達5000rpm,生產效率提升40%以上。

快速換產:通過觸摸屏一鍵切換工藝配方,適應不同面料、線跡需求,減少停機時間,滿足小批量多品種柔性生產。

► 精準控制,品質保障
高響應伺服驅動:採用永宏SC3E伺服系統,配合4軸脈衝控制,確保針跡均勻美觀。

智能PID調節:即時採集工件到針頭的距離(模擬量信號),動態調整送料速度,避免跳針、斷線等問題。

► 穩定可靠,降低維護
工業級硬件:永宏MQ2M3-1616T PLC抗干擾性強,適應車間複雜電磁環境,平均無故障運行時間(MTBF)超10,000小時。

智能預警:系統監測電機負載、針位狀態,異常時自動停機並提示故障點,減少設備損壞風險,維護成本降低30%。

► 節能省人,降低成本
伺服節能技術:相比傳統離合器電機,能耗減少25%,長期使用顯著節約電費。

1人可管多機:自動化程度高,操作工僅需上下料,人力需求減少50%,尤其適合招工難的企業。

 
 
 
04 
解决方案中選用的
FATEK產品