永宏電機

本项目起源于建筑行业快速发展与施工效率提升的需求。 随着全球城市化进程加速，基础设施建设和房地产项目持续增长，钢筋作为核心建筑材料的需求量大幅上升。 传统人工切割方式效率低下且存在安全隐患，而现有切断设备在精度、速度和自动化程度方面已无法满足现代施工要求。

国家推动建筑工业化升级和绿色施工标准，进一步刺激了对高效、节能、智能化钢筋加工设备的市场需求。 同时，钢材加工技术不断创新，液压系统、数控技术和物联网应用的成熟为切断机性能提升提供了技术支撑。 劳动力成本上涨和安全生产法规趋严也促使施工企业加快设备更新换代，这些因素共同推动了钢筋切断机项目的市场机遇和技术创新空间。

本设备采用高性能FATEK B1-60MT2-D24可编程逻辑控制器（PLC）作为核心控制单元，搭配FATEK P5101SB工业级触控屏幕实现人机交互作，并整合FATEK SC3系列高精度伺服驱动系统，构成完整的自动化控制解决方案。

该方案通过优化系统架构设计，在硬件选型和软件控制策略上实现深度匹配，不仅显著降低设备制造成本，同时大幅提升生产效率和加工精度。 系统采用模块化设计理念，支持快速安装调试和便捷维护，具备优异的扩展性和适应性，能满足不同规格钢筋的精确切断需求。

整套控制系统运行稳定可靠，抗干扰能力强，适用于各类工业环境下的高强度连续作业。 透过智能化的作界面，有效降低作人员的技能门槛，为客户提供高性价比的钢筋加工自动化解决方案。

► 高性价比，降低成本

采用 FATEK B1-60MT2-D24 PLC 和 P5101SB 触摸屏，搭配 SC3 系列伺服驱动器，优化系统架构，在保证高性能的同时降低整体成本。

► 精准控制，提升切割质量

FATEK SC3 伺服驱动器 提供高精度运动控制，确保钢筋切割长度精准，切口平整，减少材料浪费。

►作便捷，人机交互友好

P5101SB 触摸屏 提供直观的作界面，参数设置简单，支持快速切换不同加工模式，降低作难度。

► 稳定可靠，适应严苛环境

工业级PLC和伺服系统具备强抗干扰能力，适用于高负荷连续作业，保障设备长期稳定运行。

► 高效生产，提升产能

优化控制逻辑，缩短切割周期，提高设备运行效率，满足大批量钢筋加工需求。

► 维护简便，降低停机时间

模块化设计，故障诊断清晰，支持快速维护和部件更换，减少设备停机影响。

► 灵活扩展，适应多样化需求

系统支持功能升级和定制化调整，可适配不同规格钢筋的加工要求，提高设备适用性。