永宏電機

隨著新能源汽車產業迅猛發展，動力電池產能需求持續攀升。在鋰電池製造的烘烤、化成、分容等核心工序中，成品電芯需通過高節拍輸送線流轉至封裝段。輸送過程的定位精度與協同效率直接影響電池組一致性，而生產現場的電磁干擾、化學腐蝕及機械震動環境，對控制系統的穩定性和響應速度提出了嚴苛挑戰。

在鋰電池生產的關鍵製程中，成品電池組需通過自動化輸送線完成高速流轉。傳統控制系統因分佈式IO節點響應延遲，常導致電池隊列定位偏差。多品牌傳感設備協議互斥進一步加劇信號同步難度，影響電芯傳輸節奏的精準性。更嚴峻的是，生產環境中的高頻電磁干擾與機械振動，持續威脅著控制信號的穩定性。