永宏電機

隨著電子行業的高速發展，對排線連接的品質與生產效率要求日益提高。在此背景下，全自動高速排線雙頭壓端機逐漸成為市場的主力設備。電子企業在產品反覆運算和高精度需求的驅動下，對排線加工工藝的標準也不斷提升。該市場的增速明顯高於出貨增速，全自動高速排線雙頭壓端機的市場佔比持續攀升。儘管全自動設備價格高於傳統半自動機，但隨著產能擴張與加工精度要求的提高，其市場份額逐年增加，逐步取代國內老舊半自動設備。

全自動高速排線雙頭壓端機是一款高度集成化的自動多功能設備，涵蓋送線、切斷、剝線、壓端等多項功能。在自動運行模式下，設備可保持高速且穩定的運行狀態。打端過程中，具備線材跳打功能，可靈活適應不同加工需求。

在分線功能上，除常見的首尾分線外，設備創新性地支持中間多段分線設計。中間分線的間隔長度可自由設定，最多可實現四段中間分線，方便與其他線材進行高效並接，顯著提升生產效率與操作靈活性。

全自動高速排線雙頭壓端機由永宏 M 系列 PLC 控制，實現整個流程的高度自動化。設備透過精密傳動裝置穩定送線，自動切斷線材至所需長度，保證切口整齊、無毛刺。隨後，剝線機構在 M PLC 的精准控制下，快速剝離絕緣層，露出內部導體，並可靈活調整剝線的深度與長度，以滿足不同產品需求。

永宏 M 系列 PLC 支援 EtherCAT 匯流排協定，搭載全新運動控制功能，作為系統的「大腦中樞」進行核心控制。配合永宏 SC3 系列 EtherCAT 匯流排伺服驅動與馬達，系統以 125μs 同步週期運作，實現高速、高精度控制，確保雙頭壓端工序的精確性與穩定性。

壓端工序由 M PLC 控制的壓端裝置同步完成，對線材兩端進行壓端操作，確保端子與線材緊密結合，具備優良的電氣連線性能與機械強度。整個生產過程中，M PLC 還負責品質檢測系統的監控，即時檢測線材長度、剝線品質與壓端效果。一旦出現異常，系統會自動停機並發出警報。

在操作介面方面，P5 系列 HMI 發揮了重要作用，其排程及配方功能可實現全自動計畫排產。操作人員可透過直觀的介面監控生產狀態，並根據實際需求靈活調整參數，極大提升生產效率與操作靈活性。

整體而言，M PLC 控制系統不僅實現了全流程自動化操作，還透過生產資料統計與管理功能，為企業提供精準的生產數據支援，全面提升生產效率與產品品質。