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January 08.2025

全自動高速排線雙頭壓端機解決方案

01
專案背景
隨著電子行業的快速發展,對排線連接的品質和效率要求不斷提高。在此背景下,全自動高速排線雙頭壓端機逐漸成為市場的寵兒。
電子企業加速產品反覆運算,對排線的加工工藝要求也日益嚴格。該市場規模增速顯著高於出貨增速,全自動高速排線雙頭壓端機的占比持續攀升。全自動高速排線雙頭壓端機的價格雖高於半自動設備,但早期由於技術發展相對滯後,國內老舊的排線加工設備以半自動為主。近年來,隨著電子企業的產能擴張以及對加工精度要求的提升,全自動高速排線雙頭壓端機的市場份額逐年上升。

全自動高速排線雙頭壓端機是一款高度集成化的自動多功能機器,涵蓋送線、切斷、剝線、壓端等多項功能。在自動運行模式下,該端子機能夠保持快速且穩定的運轉狀態。打端過程中,具備線材跳打功能,可靈活應對不同的加工需求。
在分線功能方面,除了常見的首尾分線之外,還創新性地增設了中間多段分線功能。其中,中間分線的間隔長度可以自由設定,最大支持 4 段中間分線。這一設計便於實現與其他線材的高效並接,極大地提高了生產效率和靈活性。
 
 
 
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高效可靠的專業方案
全自動高速排線雙頭壓端機由永宏M系列PLC控制,實現了整個流程的高度自動化。設備通過精密的傳動裝置穩定送線,並自動切斷線材至所需長度,保證切口整齊、無毛刺。隨後,剝線機構在M PLC的精准控制下,快速剝離絕緣層,露出內部導體,並可靈活調整剝線的深度和長度,以滿足不同產品需求。

永宏M系列PLC支援EtherCAT匯流排協定,配備全新的運動控制功能,作為系統的「大腦中樞」進行核心控制。配合永宏SC3系列EtherCAT匯流排伺服驅動與電機,系統以125us的同步週期運作,實現高速高精度控制,保證排線雙頭壓端的精確與穩定。

壓端工序由M PLC控制的壓端裝置同步完成,對線材兩端進行壓端,確保端子與線材緊密結合,並具備優良的電氣連線性能和機械強度。整個生產過程中,M PLC控制品質檢測系統,即時監控線材長度、剝線品質與壓端效果。一旦出現異常,系統會自動停機並發出警報。

在此系統中,P5系列HMI也發揮了重要作用。其排程及配方功能實現了全自動計畫排產,操作人員可通過直觀的介面監控生產狀況,並根據實際需求靈活調整參數,極大提升了生產效率和靈活性。
整體來說,M PLC的自動化控制系統不僅實現了全流程自動化操作,還通過生產資料統計與管理功能,為企業的生產管理提供精准資料支援,全面提高生產效率和產品品質。
 
 
 
03 
FATEK讓您脫穎而出
提升生產效率
傳統手動或半自動操作效率低,而此設備具備自動化控制系統,從送線、切斷、剝線到壓端的全過程實現高速自動化,極大地縮短了生產週期,提升產能。

精度控制
通過高精度的傳動裝置與切斷機構,該設備能精准控制線材的長度與切口品質,避免出現毛刺、誤差等問題,保證成品的一致性與穩定性

品質保障
配備的品質檢測系統,能即時監控每個加工步驟,並在發現異常時自動停機,減少不合格產品的產生,降低返工率和原材料浪費。

自動化管理
設備具備生產資料統計與管理功能,能夠自動記錄生產過程中的資料,方便客戶對生產進度、品質及效率進行有效管理,提升整體生產管理的透明度和可控性。
 
靈活調整
控制系統可根據不同產品的需求靈活設定各加工參數,滿足客戶對不同規格產品的生產需求,避免多次設備調整,提高生產靈活性。
 
 
 
04
解決方案中選用的FATEK產品